斗式提升机运行过程中，链条摆动或跳齿是常见故障，可能导致设备磨损加剧、运行不稳甚至停机。新乡振泰机械技术部针对这一问题提供快速诊断与解决方案，帮助恢复设备稳定运行。

一、常见原因分析

1.链条松弛或磨损

长期使用后链条拉长，张紧度不足

链节、销轴磨损导致啮合不良

2.头轮/尾轮对中不良

安装误差或轴承磨损导致链轮偏斜

头尾轮不在同一垂直平面

3.负载不均衡或过载

进料不均导致单侧受力

超载运行引发链条跳动

4.驱动系统问题

减速机输出轴松动

电机与减速机联轴器对中偏差

二、解决方案（分步处理）

1. 检查并调整链条张紧度

停机后手动检查链条下垂量（通常应≤2%跨距）

通过尾轮张紧装置调整至适度状态（过紧会加速磨损）

2. 校正头尾轮对中

使用激光对中仪或铅垂线检查两轮垂直度

调整轴承座位置，确保误差≤1mm/m

3. 检查链条与链轮磨损

更换磨损超标的链节（单边磨损超过10%需整体更换）

修复或更换齿形磨损的链轮（重点检查齿顶是否变尖）

4. 优化运行参数

控制进料量，避免瞬时过载

检查减速机润滑及联轴器对中（径向偏差≤0.1mm）

三、预防维护建议

✔ 日常点检：每周检查链条张紧度与润滑状态

✔ 定期保养：每3个月全面校核对中，更换磨损件

✔ 升级配置：高负载工况建议选用硬化链轮+板式链条

提示：若调整后问题仍存在，需排查设备基础是否沉降或驱动部件损坏。及时处理可避免链条断裂等严重后果！